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硬质合金锯片在使用过程中常见问题

作者:点击:161 发布时间:2022-04-18

1.异常声音。

原因:

1.过度使用合金锯片。温度过高。由于外力作用,锯片变形,应进行校正。

2.设备主轴间隙。跳动。

3.锯片有裂纹。有异物附着。切割时,遇到切割材料外的物品。

二、进料异常。

原因:

1.合金锯片打滑。

2.主轴被异物卡住。

3.出料口有异物朱挡。

3.切割工件表面有毛刺或不平整。

原因:

1.锯片不平整需要校正。

2.锯片锯齿缺损。

3.锯片安装不正确。

4.锯片使用时间过长,刀头精度降低。

四、夹锯现象。

原因:

1.合金锯片设计不合理,不能及时排屑。

2.锯片材料不适合加工材料。

3.过度使用,锯片温度过高。

4.锯片偏摆或机器主轴跳动或安装不正确。

5.刀头磨损过快。

原因:刀片角度不合理,刀头结合剂太软(切割材料);刀头本身耐磨性差,锯片不垂直于切割材料。

解决方法:更换合适的合金锯片;检查主轴法兰,确保锯片与设备的垂直度;检查锯片的速度。

6.刀头两侧磨损不均匀。

原因:锯片倾斜切割。

解决方法:检查锯片倾斜情况。

七、合金锯片变钝,不能切割。

原因:锯片不够锋利,需要研磨;锯片线速过高;动力不足不能使锯片正常切割,锯片切割压力不足。

解决方法:及时合理研磨锯片;根据设备说明书选择相应直径的锯片;检查传动带、电压和电机;确保使用足够且不太大的切入压力。

硬质合金锯片是木制品加工中常用的刀具。硬质合金锯片的质量与加工产品的质量密切相关。正确合理地选择硬质合金锯片对提高产品质量、缩短加工周期、降低加工成本具有重要意义。

硬质合金锯片包括合金刀头的种类、材料、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等参数,决定了锯片的加工能力和切割性能。根据锯切材料的种类、厚度、切割速度、切割方向、进料速度、锯路宽度选择锯片。


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